Устройство микродуговой сварки Магистр УМД-02
|
|
Импульсный микродуговой сварочный аппарат УМД-02 (УМД-02-250) представляет второе поколение микродуговых сварочных аппаратов, производства НТЦ МАГИСТР.
Он отличается от предыдущего поколения расширенными возможностями по управлению параметрами сварочного импульса. Возможности аппарата расширены введением дополнительного канала контактной сварки, который позволяет несколькими точками надежно зафиксировать свариваемые детали относительно друг друга, либо «прихватить» к детали материал присадки.
Сварка осуществляется неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитного газа — аргона или гелия. Сварка производится короткими импульсами, форма и параметры которых задаются в зависимости от типа свариваемого металла и его размеров. Основной сварочный импульс может предваряться импульсом подогрева, а также на основной импульс или его часть могут накладываться высокочастотные колебания требуемой амплитуды и частоты.
Основные технические характеристики устройства:
Напряжение питания220В 50Гц
Потребляемая мощность, не более500 ВА
Максимальная энергия импульса
— УМД-02150 Дж
— УМД-02-250250 Дж
Минимальный ток дуги6 А
Максимальный ток дуги300 А
Минимальный ток контактной сварки30 А
Максимальный ток контактной сварки300 А
Длительность сварочного импульса1…40 мс
Пауза между сварочными импульсами, не более0.8 с
Количество диаграмм сварочного импульса9
Максимальное количество профилей на диаграмму импульса9
Количество диаграмм под наиболее распространенные металлы9
Диаметр сварочного электрода1 мм
Защитный газ Аргон
Габаритные размеры, не более160х180х410 мм
Масса, не более7 кг
Гарантийный срок эксплуатации1 год
При помощи аппарата возможно производить сварку различных металлов и сплавов: нержавеющую и обычную стали, золото, серебро, алюминий, медь, никель, титан, латунь, бронза и т.д. В памяти аппарата хранятся готовые настройки формы импульсов для работы с указанными материалами, пользователю остается выбрать нужный импульс и подобрать его амплитуду и длительность в зависимости от толщины материала.
Значения амплитуды и длительности можно сохранить в энергонезависимой памяти аппарата в виде сварочного профиля, что позволяет в дальнейшем, выбрав профиль, быстро восстановить его параметры. Для каждого типа сварочного импульса можно хранить до девяти сварочных профилей.
По выбору оператора процесс сварки может инициироваться как нажатием на педаль, так и касанием детали сварочного электрода. Контактная сварка инициируется только нажатием на педаль.
С помощью аппарата УМД-02 (УМД-02-2500) можно выполнять широкий спектр прецизионных сварочных работ в таких областях как изготовление и ремонт ювелирных изделий, изготовление и ремонт зубных протезов, сварка миниатюрных конструктивных элементов в приборостроении и т.д.

